毛料 / 细锯

烘干好的木材需要经过平面基准面刨光、向对面刨光,溜边、拼板施胶等工序,使板材拼接到适合加工的规格尺寸。

将产品零件分类加工成榫和卯,遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂、割角的工艺流程,进行局部试组装,以确保榫卯接口严密、形状规整。

WOOL,/,FINE,SAW
01.

雕刻

在钟壳表面需要雕刻的部位用笔描绘出所要雕绘的图案或形状大样,使用传统的雕刻专用刀,通过纯手工进行雕刻图案、花纹。雕刻的方法主要分浮雕、凹雕、镂空雕几种。 SCULPTURE
02.

组装

利用榫卯结构将雕刻好的部件,拼成各种几何形纹样或组成大面积的装饰板,这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。组装攒接的工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。 ASSEMBLE
03.

打磨

使用180#、240#、320#、600#、1500#等不同目数的砂纸分别依次打磨多遍,目的是为了把钟壳表面打磨光滑,使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。 POLISH
04.

刮磨

刮磨分刮和磨两个步骤,刮磨时用力要均匀,并且要来回刮。刮磨时使用80#、120#和180#砂纸,顺着木的纤维方向打磨,直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。 SCRAPE
05.

擦漆 / 喷漆

擦漆是钟壳制作工艺的重要流程,每上好一次生漆后放入相对湿度90%左右的漆房阴干一次,上完等表面晾干后,用320好的砂纸先打磨一下看干的程度,如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板,平面的用320号打磨。

主要包括基材破坏处理、素材处理、整体着色、填充剂、底漆、吐纳、着色、修色、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。常用的油漆工艺有水性漆、PU漆、木蜡油等。

PAINT,/,PAINT
06.

机芯校对

原来机芯为手工制作,现改为现代化机械化作业,以保证走时精确、品质更加稳定。美时嘉对品质精益求精,在机芯在安装到钟壳之前,先空机校对一个周期(7天),以保证机械机芯精准运转和走时。 MOVEMENT,PROOFING
07.

装配和上机校对

将机芯、钟面、钟摆、钟锤、玻璃、合页等五金配件安装到成品钟壳上。安装到钟壳上之后将机芯再运行一个周期(7天)进行校对。 ASSEMBLY,AND,PROOFREADING
08.

质检和包装QUALITY,INSPECTION,AND,PACKAGING

美时嘉钟表之所以以质量上乘而得到众多客户的认可,很重要的原因就在于对质量的严格管控。成钟完成装配和校对后,将钟壳擦拭干净,套装塑料袋,放置气泡柱、发泡等保护包装物,将钟壳、钟摆、钟锤等配件放置到纸箱内,检验合格后,封箱打包。
09.

技术成果

Technical achievements

“追求卓越,精工细作”是“美时嘉”永恒的企业宗旨。“美时嘉”以精工的产品,周全的服务,崇高的信誉赢得客户,赢取市场。使“美时嘉”这一品牌美誉国内外。

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